主要用途：
       無壓燒結(jié)碳化硅陶瓷粉、涂料涂附、精密研磨拋光、復合材料添加、保溫材料等。

       通過特殊工藝生產(chǎn)的納米碳化硅，具有純度高、粒徑分布均勻、比表面積大，高表面活性，松裝密度低，具有極好的力學，熱學，電學和化學性能，即具有高硬度，高耐磨性和良好的自潤滑，高熱傳導率，低熱膨脹系數(shù)及高溫強度大等特點。其莫氏硬度達9.5，顯微硬度為2840-3320kg/mm2,介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉，是首選的材料耐磨添加劑。

納米級碳化硅具有以下特性：

       1.其顯微硬度為2840～3320kg/mm2, 其硬度介于剛玉和金剛石之間, 機械強度高于剛玉。

       2.其對紅外波有較強的吸收能力，可用作紅外吸波和透波材料，做成功能性的薄膜或纖維，也可用于拋光研磨。

       3.其具有耐磨，耐高溫，耐腐蝕,耐酸堿溶劑，可被廣泛應用于涂料、油漆等領域，增加耐磨性。

       4.其具有高的禁帶寬度，高的臨界擊穿電場和熱導率，小的介電常數(shù)和較高的電子飽和遷移率，以及抗輻射能力強，機械性能好等特性，成為制作高頻、大功率、低能耗、耐高溫和抗輻射器件的電子半導體和光電子器件的理想材料。

應用案例：

       1.改性高強度尼龍材料：納米SiC粉體在高分子復合材料中相容性好、分散性好和基體結(jié)合性好，改性后高強度尼龍合金抗拉強度比普通PA6提高150％以上，耐磨性能提高3倍以上。主要用于裝甲履帶車輛高分子配件，汽車轉(zhuǎn)向部件，紡織機械，礦山機械襯板，火車部件等。在較低溫度下燒結(jié)就能達到致密化。

       2.改性聚醚醚酮（PEEK，特種工程塑料）：由本公司表面處理后的納米碳化硅，添加量為5％左右時，可極大改善PEEK的耐磨性（提高原來的30%以上）。

       3.橡膠行業(yè)的應用：添加2%左右本公司生產(chǎn)的納米碳化硅，不改變原膠配方進行改性處理，不降低原有性能和質(zhì)量，可將耐磨性提高20％—40％。納米碳化硅同時被廣泛應用在橡膠膠輥、打印機定影膜等領域。

       4.金屬及其他材料表面處理：刀具，模具，耐熱涂層，散熱表面涂層，防腐涂層及吸波涂層等。采用納米級混合顆粒，在金屬表面形成高致密度，結(jié)合力強的電沉積復合鍍層。復合鍍層顯微硬度大幅度提高，耐磨性提高2-3倍，使用壽命提高3-5倍，鍍層與基體的結(jié)合力提高40％，覆蓋能力強、鍍層均勻、平滑、細致。

       5.制造結(jié)構(gòu)器件：如冶金，化工，機械，航天及能源等行業(yè)中使用的滑動軸承，液體燃料噴嘴，坩堝，大功率高頻率模具，半導體元器件等。

       6.復合材料：制備金屬基，陶瓷基，高分子基復合材料。

       7.其他應用：高性能結(jié)構(gòu)陶瓷（如火箭噴嘴，核工業(yè)等），吸波材料，點火器，抗磨潤滑油脂，高性能剎車片，高硬度耐磨粉末涂料，復合陶瓷增強增韌，電氣工業(yè)用電熱元件，遠紅外線發(fā)生器，航空航天工業(yè)領域的結(jié)構(gòu)涂層、功能涂層、防護涂層、吸波材料、隱身材料，坦克及裝甲車的防護裝甲，陶瓷刀具、刃具、量具、模具，特殊用途的結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、工程陶瓷等。